“సున్నాకి ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నా లోపం యొక్క అవగాహన

R76 - 1 నాన్ - ఆటోమేటిక్ కోసం అంతర్జాతీయ సిఫార్సు బరువు సాధనాలు సున్నా పాయింట్ మరియు సున్నా సెట్టింగ్‌ను చాలా ముఖ్యమైన సమస్యగా చేస్తుంది, మరియు కొలత అవసరాలను మాత్రమే కాకుండా, సాంకేతిక అవసరాలను కూడా నిర్దేశిస్తుంది, ఎందుకంటే ఏదైనా బరువు పరికరం యొక్క సున్నా పాయింట్ యొక్క స్థిరత్వం దాని కొలత పనితీరు యొక్క ప్రాథమిక హామీ. కింది నిబంధనలు సున్నా పాయింట్‌తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉన్నాయి, మేము వివరించాము, విశ్లేషించాము.
(1) వ్యక్తీకరణ లోపం: స్కేల్ యొక్క సూచించిన విలువ మరియు సంబంధిత ద్రవ్యరాశి (కన్వెన్షన్) యొక్క నిజమైన విలువ మధ్య వ్యత్యాసం.
.
(3) సున్నా చేసే పరికరం: క్యారియర్‌లో లోడ్ లేనప్పుడు సూచించిన విలువను సున్నాకి సెట్ చేసే పరికరం. ఎలక్ట్రానిక్ ప్రమాణాల కోసం: సెమీ - ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరం, ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరం, ప్రారంభ సున్నా చేసే పరికరం, సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం.
(4) సున్నా ఖచ్చితత్వం: స్కేల్ సున్నా చేయబడిన తరువాత, బరువు ఫలితంపై సున్నా లోపం యొక్క ప్రభావం ± 0.25E లో ఉంటుంది.
.
(6) సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం: ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో విలువను సూచించే సున్నాని స్వయంచాలకంగా నిర్వహించే పరికరం. జీరో ట్రాకింగ్ పరికరం ఆటోమేటిక్ జీరో పరికరం.
సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం నాలుగు రాష్ట్రాలను కలిగి ఉంటుంది: లేదు, నడుస్తున్నది కాదు, నడుస్తుంది, ఆపరేటింగ్ పరిధిలో.
సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం ఎప్పుడు పనిచేయడానికి అనుమతించబడుతుంది:
- సూచించిన విలువ సున్నా, లేదా స్థూల బరువు సున్నా అయినప్పుడు ప్రతికూల నికర బరువు విలువకు సమానం;
- మరియు సమతుల్యత స్థిరీకరణలో ఉంది;
- దిద్దుబాటు 0.5 E/s కంటే ఎక్కువ కాదు.
1. సున్నా ట్రాకింగ్ పరికర పరీక్ష
ప్రస్తుతం చైనాలో చాలా ఎక్కువ ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్ ఉత్పత్తులు ఉన్నందున, సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం ఉంది, కాబట్టి సున్నా బిందువును లోపం పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది, మీరు సున్నా ట్రాకింగ్ ఆపరేషన్ చేయలేరని నిర్ధారించుకోవాలి. అప్పుడు, సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం “అమలు చేయదు” మాత్రమే మార్గం సున్నా పాయింట్ దగ్గర ఒక నిర్దిష్ట బరువు లోడ్ ఉంచడం, తద్వారా సున్నా ట్రాకింగ్ దాని ఆపరేటింగ్ పరిధికి మించి.
(1) సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం యొక్క దిద్దుబాటు రేటును నిర్ణయించండి
సున్నా ట్రాకింగ్ దిద్దుబాటు రేటులో సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు క్రమాంకనం విధానాల కారణంగా, ఈ ulation హాగానాలలో కొంతమంది ఉన్నారని కనుగొన్నారు, దిద్దుబాటు రేటును స్పృహతో పెంచుతుంది, తద్వారా వ్యక్తిగత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత అద్భుతమైనదని చూపించడానికి, తూషింగ్ ఆఫ్ సున్నాకి వేగంగా తిరిగి వస్తుంది. ఈ కారణంగా, రచయిత ఒక పద్ధతి యొక్క వాస్తవ పనిలో సంగ్రహించారు, మీరు స్కేల్ యొక్క సున్నా ట్రాకింగ్ రేటును తనిఖీ చేయడానికి ఫీల్డ్‌లో త్వరగా చేయవచ్చు.
శక్తిని ఆన్ చేయండి, కనీసం 30 నిమిషాలు స్థిరీకరించండి, లోడ్ క్యారియర్‌పై 10E లోడ్ ఉంచండి, తద్వారా “జీరో ట్రాకింగ్” స్కేల్ ఆపరేటింగ్ పరిధిలో లేదు. సుమారు 2 సె వ్యవధిలో 0.3 ఇ లోడ్‌ను శాంతముగా వర్తించండి మరియు విలువను గమనించండి.
వరుసగా 3 0.3 ఇ లోడ్ల తరువాత, స్కేల్ ఒక విభజన యొక్క గణనీయమైన పెరుగుదలను చూపిస్తుంది, ఇది పరికరం పనిచేయదని లేదా పనిచేయదని సూచిస్తుంది.
0.3 ఇ యొక్క 3 లోడ్ల తర్వాత స్కేల్ విలువను దృశ్యమానంగా మార్చకపోతే, యూనిట్ ఇప్పటికీ 0.5e/s లోపల దిద్దుబాట్లను ఆపరేట్ చేస్తుంది మరియు ట్రాక్ చేస్తుంది.
అప్పుడు, 3 0.3E లోడ్లను శాంతముగా తొలగించండి మరియు స్కేల్ ఒక విభజన యొక్క గణనీయమైన తగ్గుదలని చూపించాలి.
3 0.3 ఇ లోడ్లు ఎందుకు ఉపయోగించబడుతున్నాయి?
0.3e లోడ్ 0.5e/s యొక్క దిద్దుబాటు రేటు కంటే తక్కువ; మరియు 3 0.3E లోడ్లు 0.5e/s కన్నా ఎక్కువ మరియు 1e/s యొక్క దిద్దుబాటు రేటు కంటే తక్కువగా ఉంటాయి (ఎందుకంటే అవసరమైన దిద్దుబాటు రేటు 0.5e/s వ్యవధిలో పెరుగుతుంది).
(2) ప్రత్యేకంగా సున్నా ట్రాకింగ్ పరిధికి మించి ఎంత లోడ్ చేయండి
R76, ప్రశ్నార్థకమైన పరీక్ష సమయంలో, సున్నా ట్రాకింగ్ పరిధికి మించి 10E లోడ్ అవసరం. 5E లోడ్ ఎందుకు కాదు, 2E లోడ్ ఎందుకు చేయకూడదు?
అంతర్జాతీయ సిఫారసులలో మరియు మా సంబంధిత నిబంధనలు జీరో ట్రాకింగ్ పరికరం యొక్క దిద్దుబాటు రేటు తప్పనిసరిగా “0.5 ఇ/సె” గా ఉండాలని స్పష్టంగా నిర్దేశించినప్పటికీ, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఫ్యాక్టరీలో చాలా మంది బరువున్న ఇన్స్ట్రుమెంట్ తయారీదారులు ఈ సమయంలో సున్నా ట్రాకింగ్ పరికరం యొక్క దిద్దుబాటు రేటును సెట్ చేయలేదు. గరిష్ట దిద్దుబాటు రేటులో సెట్ చేయబడిన కొన్ని బరువు గల పరికరాల తయారీదారులు కూడా (ప్రస్తుతం 6e/s గరిష్ట దిద్దుబాటు రేటు చూడండి).
2. సున్నా ఖచ్చితత్వ తనిఖీ
If the weighing instrument does not have zero tracking function, or there is a special switch to close the zero tracking device, in the detection of “zero accuracy” and “zero error”, there is no need to put additional load (10e). The problem is that most of the weighing instruments in China are not equipped with a switch that can close the zero tracking device, and they all have the zero tracking function, so in order to get the zero error, we have to put an additional load (10e) to make it go beyond the zero tracking range when the scale is unloaded, so that we can get the accuracy of the zero setting “near zero” and the “zero error”. This results in a “near zero” zeroing accuracy. Sequentially place 0.1e additional weights until the value increases significantly by one division (I+e), and the total of the additional weights is ∆L, so that the zeroing error is: E0=10e+0.5e-∆L-10e=0.5e-∆L≤±0.25e. If the total of the additional weights is 0.4e, then: E0=0.5e-0.4e=0.1e<±0.25e. .
3. Meaning of determining zeroing accuracy
జీరో సెట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయించే ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, క్రమాంకనం ప్రక్రియలో “దిద్దుబాటుకు ముందు దిద్దుబాటు లోపం” యొక్క గణన పూర్తయిందని నిర్ధారించడం. స్కేల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేసేటప్పుడు, ప్రీ - దిద్దుబాటు లోపాన్ని సూత్రం ద్వారా పొందవచ్చు: e = i+0.5e - ∆L - l. స్కేల్ యొక్క నిర్దిష్ట బరువు బిందువు వద్ద లోపం మరింత ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవటానికి, సున్నా పాయింట్ లోపం ద్వారా దాన్ని సరిదిద్దడం అవసరం, అనగా: EC = E - E0≤MPE.
సున్నా పాయింట్ యొక్క లోపం ద్వారా బరువు పాయింట్ యొక్క లోపాన్ని సరిదిద్దిన తరువాత, అర్హత కలిగిన గరిష్ట అనుమతించదగిన లోపాన్ని కొద్దిగా మించిన విలువను సరిదిద్దడం లేదా అర్హత కలిగిన పరిధిలో అర్హత లేనిదిగా కనిపించే విలువను సరిదిద్దడం సాధ్యమవుతుంది. ఏదేమైనా, దిద్దుబాటు అర్హత లేదా అర్హత లేనిదా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, సున్నా పాయింట్ లోపం సరిదిద్దబడిన డేటాను ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం పరీక్ష ఫలితాలను స్కేల్ యొక్క నిజమైన ఖచ్చితత్వానికి దగ్గరగా చేయడం.
4. జీరో లోపం నిర్ధారణ
అన్నింటిలో మొదటిది, క్రమాంకనం స్కేల్ యొక్క సున్నా పాయింట్ లోపాన్ని ఈ విధంగా నిర్ణయించాలి: స్కేల్ యొక్క లోడ్ క్యారియర్ నుండి అన్ని లోడ్లను తొలగించే ముందు, లోడ్ క్యారియర్‌పై 10E లోడ్ను ఉంచడం అవసరం, ఆపై లోడ్ క్యారియర్ నుండి లోడ్ను తీసివేసి, ఒక డివిజన్ (I+E యొక్క సంచితం యొక్క విలువను తగ్గించే వరకు 0.1E అదనపు బరువులను క్రమంలో ఉంచండి, తరువాత బరువును కలిగి ఉంటుంది. ఫ్లాషింగ్ పాయింట్ యొక్క పద్ధతి, e = 10e+0.5 e = 10e+0.5e - ∆L - 10e = 0.5e - ∆L≤ ± 0.5e. అదనపు బరువు 0.8e కు పేరుకుపోతే, అప్పుడు: e0 = 0.5e - 0.8e = - 0.3e<±0.5e.